농약

살충제 산업에서는 일반적으로 대형 글라스 라이닝 반응기가 더 많이 사용됩니다. 여기에서는 글라스 라이닝 반응기의 성능 및 설치에 대해 이야기합니다.

대형 국내 고급 살충제 고객을 위한 30000L 하프 파이프 코일 글라스 라이닝 반응기

I: 글라스 라이닝 장비의 성능

Glass-lined 장비는 Metal body 표면에 규소 함량이 높은 법랑을 코팅한 후 고온(약 900℃)에서 여러 번 소성하여 Steel base 본체에 법랑의 높은 접착 강도를 달성하도록 합니다. 따라서 장비는 유리와 유사한 화학적 안정성과 금속과 같은 높은 강도의 이중 장점을 가지고 있습니다.

스테인리스 강, 비철 금속 장비를 대체하는 글라스 라이닝 장비는 증류, 농축 및 화학, 제약, 염료, 살충제, 유기 합성, 석유, 식품, 국방 및 과학 연구.

내식성 안정성:농도가 다른 무기산,유기산,유기용제 및 약염기에 대한 내식성이 매우 높지만 180℃ 이상의 온도에서 농도가 30% 이상인 알칼리,불화수소산,불화물 함유 매체 및 인산에는 적용할 수 없습니다.

충격에 대한 저항: 충격에 대한 저항은 220×10 이상입니다.^-3J;작동 중에 단단한 물체로 글라스 라이닝을 치지 마십시오.

절연 성능:에나멜 표면은 20KV에서 엄격하게 테스트되었습니다.

내열충격성:급격한 냉각에 대한 저항은 110℃, 급격한 가열은 120℃입니다.

II: 글라스 라이닝 장비 설치

1)운송

포장되지 않은 글라스 라이닝 장비를 운반할 때만 탱크 러드에 힘을 가할 수 있습니다. 커플러, 클램프 및 기타 마모 부품에 스트레스가 없는지 확인하십시오. 장비를 굴리거나 지렛대를 사용하여 이동하는 것은 허용되지 않습니다. 충격을 피하고 충돌.

2) 게양

글라스 라이닝 장비를 들어 올릴 때 리프팅 러그, 탱크 러그 등과 같이 와이어 로프를 지정된 위치에 걸어야 합니다. (탱크 뚜껑의 링은 뚜껑을 들어 올리는 데만 사용됩니다.) 장비, 장비가 어떤 물체와도 충돌하지 않는지 확인하십시오.

3)조립 전 확인

조립 전에 체커는 깨끗하고 부드러운 신발을 신고 탱크에 들어가 유리 라이닝이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다.

4)플랜지 장착

균일한 힘으로 대각선을 따라 쌍으로 점차적으로 플랜지 볼트를 조입니다. 고르지 않은 힘으로 유리 라이닝이 손상되는 것을 방지하기 위해 볼트를 한 번에 모두 조이지 마십시오.

5)클램프 설치

클램프를 설치하기 전에 클램프가 온전하고 수량이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 설치 중에 안전한 작동과 안정적인 밀봉을 보장하기 위해 클램프 사이의 거리가 동일하고 조임 정도가 적절한지 확인하십시오.

6)교반기 설치

a, 먼저 교반기를 바닥에 부드러운 매트가 깔린 탱크에 넣습니다. 그런 다음 탱크 뚜껑을 미리 정해진 위치로 들어 올리고 씰을 교반기 샤프트에 장착합니다. 그런 다음 교반기를 들어 올려 연결합니다. 감속기의 샤프트를 넣고 체크 너트와 체크 볼트로 잠급니다.

b、기술 사양에 따라 교반기 샤프트와 씰의 동심도와 직각도를 조정합니다. 그런 다음 교반기 샤프트를 천천히 회전시킵니다. 샤프트가 이상이 없이 원활하게 회전할 때만 모터 버튼을 열 수 있습니다.

7) 개스킷 선택

개스킷은 매체의 종류, 농도 및 온도에 따라 선택해야 합니다. 특성 및 적용 방법은 공정 요구 사항을 충족해야 합니다. 현재 당사는 다음과 같은 개스킷을 제공합니다.

①PTFE 포장 석면 개스킷

② 주름진 스테인레스 스틸로 PTFE로 감싼 absestos 가스켓

③ 물결 모양 스테인리스 스틸로 된 PTFE 포장 비 석면 개스킷

④PTFE 포장 고무 개스킷

8)용접

a、글라스 라인드 탱크의 외부 표면에 용접하는 것은 금지되어 있습니다.

b、용접 노즐, 러그 및 지지대는 전기 용접을 사용하고 냉각 조치를 취하십시오. 가스 용접을 사용하지 마십시오.

c、글라스 라이닝 근처에서 용접할 때 글라스 라이닝과 노즐을 덮어서 용접 슬래그가 튀는 것에 의해 글라스 라이닝이 손상되는 것을 방지하십시오.

III: 글라스 라인드 장비의 작동

글라스 라이닝 장비를 사용하는 동안 다음 사항에 주의하십시오.

1) 글라스 라이닝을 손상시키기 위해 글라스 라이닝 용기에 금속 또는 단단한 물체가 떨어지는 것을 방지하십시오.

2) 급격한 온도 변화가 글라스 라이닝 탱크의 수명에 영향을 미치는 내부 응력을 생성하므로 뜨거운 재료를 차가운 탱크에 공급하거나 차가운 재료를 뜨거운 탱크에 공급하지 마십시오.

3) Jacketed Glass Lined 장비를 가동할 때 가압 및 가열이 천천히 이루어지도록 해야 한다. 일반적으로 0.1MPa의 게이지 압력으로 스팀을 탱크에 주입하고 이 압력을 15분 동안 유지한 다음 서서히 압력을 높인다. 10분당 0.1MPa의 속도로 압력을 높이는 것이 적절합니다. 가열과 냉각 모두 허용 온도 범위 내에서 수행해야 합니다. 당사 글라스 라이닝 장비의 경우 작동 0℃ ~ 200℃입니다. 허용되는 열 충격은 120℃이고 냉 충격은 110℃입니다. 장비가 위에서 언급한 온도 범위 밖에서 사용되어야 하는 경우 고객은 주문 계약에 이를 지정해야 하며 우리는 설계할 수 있습니다. 고객 요구 사항을 충족하는 장비를 제조합니다.

4) 배출 중에 배출 밸브 또는 파이프가 막히면 비금속 도구를 사용하여 밸브 또는 파이프를 부드럽게 찌르십시오. 두드리지 마십시오.

5) 사용 중에 재킷에 산이 들어가는 것을 방지하십시오. 이는 탱크 본체의 수소와 금속 염기의 반응으로 인한 유리 라이닝 폭발을 방지하기 위한 것입니다.

6) 탱크 내부를 청소하기 위해 하드웨어를 사용하지 마십시오. 탱크 내부 표면에 부착된 물질은 시기 적절하고 철저하게 청소해야 합니다.

IV: 글라스 라이닝 장비의 보존

글라스 라이닝 장비는 창고에 보관해야 합니다. 실외에 배치하는 경우 비 방지 조치가 있어야 합니다. 추운 지역에서는 탱크, 재킷 및 튜브 내부의 물을 겨울 전에 청소해야 유리 라이닝을 방지할 수 있습니다. frcczing 및 확장으로 인한 손상. 보관 중에 단단한 물체가 글라스 라이닝 장비와 마찰, 충격 또는 충돌하는 것을 방지하십시오.